文章转自《影响力》杂志第293期

张雨轩 李雯 / 文

 在云南建投建材科技公司晋城厂区内，聪明的搬运机器人正在进行铝模板的冲孔、焊接、切割、码剁，一片片不同型号的铝模板源源不断地从生产线上输送出来，整个过程非常整洁有序，让人感到耳目一新。

      这就是铝合金模板全自动生产流水线。

智能化生产

打造“云南建投最聪明的工厂”

     铝模板全自动生产线由自动线总控系统、自动上料系统、锯冲一体机、废料收集系统、焊接搬运机器手、码垛机器手共同组成。

     它有一个“聪明”的大脑——自动线总控系统，它也是智能制造的核心。

     通过它，一块铝模板可快速精准地分解到每个工位。沿着生产流程，铝模板能够“了解”自己被制造加工的全过程和细节，清楚地知道“下一站我应该去哪个工位”。

      今年4月，铝模板全自动生产线投产，原需要百余人完成的生产任务，现在只需要6个人就能完成，生产铝模板速度更快、精准度更高、负载能力更强，生产过程中采用的新一代电机和紧凑型齿轮箱和最新的集成配线揽包技术，使得产出的铝模板的结构更加刚稳、使用寿命更长、质量得到显著提升。

接下来，建材科技公司还将在安宁厂区建设小模板自动化生产线、旧模板自动运营体系和能储备100万平方米铝模板的智能立体化仓库，实现全厂自动化信息化，打造“云南建投最聪明的工厂”。

疫情淬炼

交出亮眼的成绩单

     得益于云南建投集团大力推广“四新技术”和铝模板全自动生产线的投产，上半年，建材科技公司交出一份亮眼的“成绩单”：截至五月，新签合同额5.21亿元，完成全年任务的98.3%；生产铝模板70万平方米，完成全年任务的70%，实现营业收入2.02亿元，完成全年任务的47%。

     今年疫情给建筑业带来项目进度的延缓、施工成本的增加等困难，但也在市场中淘滤出经得住考验的企业，面对风云变幻的市场，建材科技有着独特的竞争优势。

“一方面是因为铝合金模板通用性强，美观大方、绿色环保，本身就是一种性价比很高的建筑材料。另一方面，我们的生产能力、铝模板质量、技术服务、供应能力、市场口碑、售后服务，都在市场中转化成为了竞争优势。”建材科技公司董事长李章建告诉记者，“铝模板是有很强地域性的产品，许多入滇大企业在选择合作商时，会对以上因素进行综合考虑，而在这些方面，建材科技都是非常占优势的。”

       近年来，建材科技公司扩大了合作“朋友圈”，新增了如融创、万科等许多有名的“新朋友”，加强了与红星美凯龙、碧桂园、保利、俊发等“老朋友”的深度合作，大大拓展了外部市场。同时，在巧家白鹤滩移民搬迁项目、保山青华海、玉溪高铁新城等内部项目中大力推广铝模板的运用，内外市场全面开花，企业呈现“井喷式”发展。

托管+置换

让你的铝模板“游”起来

     建材科技有一套特别的托管+置换管理体系，能让铝模板在供应方和施工方之间灵活“游”起来。

     出厂时，建材科技为铝模板提供“管家式”托管服务，当铝模板从工厂运到工地，建材科技公司为顾客提供试图看图、铝模板拼装等技术服务，在使用过程中，对错件和非标件进行及时处理，并为工程“量身定制”非标模板，对铝模板进行清洗维护，全力保证施工进度。

      当一些铝模板到了该“退休”的年龄，建材科技又提供“以旧换新”服务，合作方支付很低的费用，就可以将老旧模板运回厂区改造成为新的铝模板重返工地，这样既减少了资产浪费，又使铝模板得到充分利用，根据需要灵活流转，提高了使用效率。

铝模板的未来：

模板可以更“聪明”

     云南建投大力推广四新技术，为建材科技的发展提供了宝贵机遇和良好条件，在推广铝模板的的路上，也面临许多挑战。

     不久前，大家遇到了这样的问题：当铝合金模板运用在地下室建设时，铝模板周转次数明显降低，甚至仅使用一次，重复利用率远远低于高层建筑，在这种情况下，铝模板的性价比降低，建设成本增加，传统的定价模式不利于全集团范围内的推广运用。

     “如何提高铝模板在地下室等特殊施工环境的使用效率？”“如何更合理地定价？”，是集团各公司非常关注的问题，也成为建材科技公司当前正在研究的重要课题。

 推广“四新技术”

做行业的领跑者

      推广新技术、新工艺、新材料、新设备“四新技术”是云南建投2020年科技工作的重点举措，是企业进一步增强核心竞争力、促进发展的迫切需要。

      近年来，云南建投以昭通巧家白鹤滩移民搬迁项目为契机，总结了一套具有企业特色、操作性强的铝模板应用技术标准体系，通过研究分析确定了组合铝模板标准规格，提高了模板标准化率，提高了铝模板的周转率。

 经过优化设计后，铝模板能够更好地适应施工需求，由于材料刚度和密封性较好，能够有效保障混凝土浇筑质量，加上拼装熟练后能够形成快速流水作业等优势，大大节约施工成本，有效缩短工期时间。据统计，相较于传统的木模，高层建筑使用铝合金模板每平方能够节约3-5元左右的成本，每层楼缩短1-2天的工期。并且铝模板标准化程度高，对施工现场的安全、形象、节能环保等都有极大的提升。

      同时，在维持铝模板快拆体系基础上，突破国内现有技术规程限制，扩大了铝模板适用范围，在房建领域加大铝模板的推广力度，使铝模板应用范围扩大到地下室和公共建筑，应用水平达到国内领先。

      除了全面推广铝模板的应用，云南建投率先在省公路建设中推广隧道机械化施工，助力高速公路“能通全通”。云南建投对“能通全通”工期的元绿、蔓金、永勐、施链、云兰、鹤剑兰等6条高速公路的特长隧道进行多次考察调研，研究制定技术方案，选定阿扎河等6条特长隧道配备全电脑三臂凿岩台车、湿喷机、多功能拱架安装机、自行式仰拱栈桥等全套先进的机械化快速施工设备，全面提升隧道施工机械化、自动化水平，开启隧道机械化配套施工新模式。在试验施工过程中，云南建投和装备厂家、科研单位以问题为导向，开展“公路隧道机械化与智能化施工技术研究”，为推进隧道机械化施工提供有力的理论支撑，保障“能通全通”项目顺利实施，引领高速公路隧道施工逐步迈向“机械化换人、自动化减人”的新时代。

      时不我待，未来以来，云南建投正走在我省建筑智能化的前沿，以“四新技术”推进企业高质量发展，以领跑者之姿迎接未来。

编辑  |  马一匀